建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的重要工具。在發(fā)達國家,由于其對建筑模板的技術(shù)創(chuàng)新要求較高,所采用的模板都是品質(zhì)優(yōu)良、耐久性較好的材料,應用工業(yè)化流水線生產(chǎn),加工精度很高的成套模具；模板及其支撐體系是采用電子化；模板安裝實行的是專業(yè)化的施工，由專業(yè)化施工隊伍或者是由模板生產(chǎn)廠商設計制造和安裝。我國也不例外，通過對外引進與自行開發(fā),陸續(xù)推廣和應用了許多新型模板以及其支撐的技術(shù),進入21世紀,我國越來越傾向于鋁模板的應用,鋁模板技術(shù)不僅符合我國當前推行的綠色施工政策。而且，鋁模板與傳統(tǒng)模板相比的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
一、重量輕、剛度高。數(shù)據(jù)分析：鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材的三倍。建筑用鋁模板每平米重量為24kg±5%,是現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕的,施工過程中也無需借助吊裝等機械設備。
二、各類規(guī)格型號齊全、精度高。施工圖紙一次設計成型,結(jié)構(gòu)、施工嚴密,誤差極小、精度高,非常適合標準層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。
三、拼裝、分拆,簡單易學?？朔藗鹘y(tǒng)模板的裝、拆困難,不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術(shù)工人,普通員工經(jīng)一個小時簡單培訓,即可上崗獨立操作,為企業(yè)節(jié)省了人工費用。
四、循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用。在正常使用、規(guī)范施工情況下,鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可達300次以上,平均攤派的使用成本相應較低。而木模板只有幾次的周轉(zhuǎn),鋼模板只有幾十次的周轉(zhuǎn)可能。
五、應用范圍廣、承載能力強。精確設計的用鋁制成的模板系統(tǒng),適用于所有建筑構(gòu)件,如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯和陽臺等,都可以使用水泥澆鑄來完成,這樣的建筑能有質(zhì)量保證并且有準確的尺寸公差,鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓可達到鋼模板的標準。每平方米承載荷載60KN/㎡不會破壞。
六、施工效果質(zhì)量好、免批蕩。使用鋁模板澆筑的混凝土,可以達到飾面及清水的技術(shù)要求,混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的,可減少批蕩甚至無需進行批蕩,封頂后即可裝修,甚至可以一邊上面建,一邊下面裝修,因此不但節(jié)省了批蕩費用,更加快了施工進度、縮短了整體建筑工期。
七、施工效率高、建筑周期短。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng),根據(jù)不同氣候條件,一般18-36小時即可拆模,所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度,正常施工可達4天一層,從而大大縮短建筑工期,為承建單位節(jié)約管理成本,同時為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。
八、回收率高,殘值大。鋁模板的回收率達400元/平米,殘值很高,它的回收值為全鋼模板的數(shù)倍。
九、支撐體系獨特,工地運料、行走方便。模板底部支撐體系采取“單管立式獨立”支撐,平均間距1.2米,無需橫拉或斜拉助力支撐,施工人員在工地上搬運物料、行走皆暢通無阻,單支撐的拆除輕松便利。
十、施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾。鋁模板的安裝工地上無一鐵釘,亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物,施工現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔,不會像使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾,完全達到綠色建筑施工標準。
需要指出的是,當前在鋁模板的推廣應用過程中還存在諸多不容回避的問題和困難,比如人們的使用觀念問題,市場主體的接受度問題,一次性投入相對較高,鋁模板的生產(chǎn)布點不合理、不均勻問題等等。
因此,要在施工現(xiàn)場推進鋁代鋼、鋁代木的應用,就必須要在頂層推動、強化宣傳、轉(zhuǎn)換理念、順應形勢發(fā)展等方面做深入細致的工作。因為鋁模板的使用將會是施工技術(shù)的一次革新,是綠色施工的一大進步。
